当台式溶解氧分析仪发出报警时，需要根据具体的报警提示和故障现象来分析原因并采取相应的解决措施。以下是一些常见的报警情况及解决方法：

　　-显示屏无显示或数值跳跃：

　　-可能原因：电极未正确极化；电解液干涸；电缆接触不良。

　　-解决方案：新安装的电极需静置极化8小时以上；检查电解液液位，若低于刻度线则补充专用KCl溶液；拔插电极接口并清洁金属触点，必要时更换专用电缆。

　　-示值长期偏离理论值：

　　-可能原因：膜片污染/破损；温度补偿失效；校准失误。

　　-解决方案：用3%稀盐酸浸泡清洗膜片后清水冲洗，若膜片开裂须更换新电极；核对温度探头是否紧贴测量杯壁，重新执行两点校准；使用新鲜配制的标准液进行跨度校准。

　　-响应时间长且数值波动大：

　　-可能原因：搅拌速率不足；膜头堵塞；环境电磁干扰。

　　-解决方案：确保磁力搅拌子浸没且转速适中；用注射器抽取去离子水轻柔反向冲洗膜头；将仪器远离变频器、离心机等强电磁设备，缩短信号传输线长度。
 

　　-间歇性断线报警：

　　-可能原因：电极连接器氧化；主板供电不稳。

　　-解决方案：拆卸电极接头，用砂纸打磨金手指触点后酒精擦拭；检查电源适配器输出电压，更换同规格电源模块。

　　-校准曲线非线性误差大：

　　-可能原因：电极老化；校准液浓度梯度不合理。

　　-解决方案：测试电极斜率，若低于40mV需更换膜组件；采用阶梯式校准法，选用高纯氮气、空气饱和水、亚硫酸钠溶液三点定标。

　　-电池电量低报警：

　　-可能原因：电池电量不足。

　　-解决方案：及时更换电池。

　　-仪器内部故障报警：

　　-可能原因：内部电路故障等。

　　-解决方案：如遇到仪器内部电路故障等复杂问题，建议联系厂家或专业维修人员进行检修。